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| Dos pasos para elegir el motor ideal |
Cualquier profesional en la industria de bombeo ha experimentado el reto de elegir el sistema más eficiente para su aplicación. A veces, escoger el motor apropiado requiere más que una evaluación de la eficiencia percibida o “etiquetada”.
En este artículo te mostramos qué aspectos atender, y cómo identificar y calcular propiamente el costo y eficiencia que el motor representa para su sistema de bombeo en función de la aplicación.
A través de dos simples cálculos, se puede determinar cuál es el mejor motor, de la misma forma que podrá determinar la bomba que más le convenga a su aplicación.
La mayoría de los productos que se ofrecen a la venta hoy en día, incluyen información de valoración de energía y eficiencia. Los estándares y regulaciones de la industria establecidos por una coalición de expertos ayudan a controlar esta valoración. Entre ellas se encuentra la Asociación Nacional de Manufactura Eléctrica (NEMA) y la Comisión Internacional Electrotécnica (IEC).
El objetivo de estas organizaciones es ayudar al usuario y compañías eléctricas al ahorro de dinero en energía y costos de infraestructura al reducir la confusión que ocasionan los métodos de medición y buscar asegurar la consistencia e información que se incluye en las etiquetas. Esta estandarización permite disminuir errores de medición, interpretaciones incorrectas causadas por nomenclatura confusa y ventajas competitivas falsas.
Si bien es cierto que una parte importante al escoger un equipo es entender las normas que regulan la estandarización de la eficiencia, los usuarios deben considerar algunos otros factores. Por ejemplo, los motores sumergibles por lo general cuentan con un 80% de eficiencia energética, mientras que su homólogo de superficie se desempeña en el 90%. De considerar únicamente esta estadística, podría concluirse que el motor sumergible representa una pérdida con el de superficie. Sin embargo, este resultado no será necesariamente el mismo ya que es vital incorporar en el cálculo la eficiencia de la bomba y evaluar los requerimientos de potencia con base en la frecuencia del motor.
Los siguientes dos cálculos podrán ayudarlo en la selección del motor óptimo para su tipo de aplicación.
Paso 1. Medir la Eficiencia
El primer paso es medir la verdadera eficiencia del sistema completo al analizar la eficiencia wire-to-water (del cable al agua) como se presenta en la siguiente ecuación.
EWW = (eficiencia del motor) x (eficiencia de la bomba) x 100.
El 100% de eficiencia del sistema completo sería imposible de alcanzar si cualquiera de los componentes en él se desempeña por debajo del 100%.
Ejemplo. Sistema de Bombeo 50 HP, 2 Polos (3.600 RPM)
El sistema tiene un motor de 84% de eficiencia y una bomba de 45% teniendo un total de 37,80 posterior al cálculo que sigue a continuación.
EWW = (0,84 motor) x (0,45 bomba) x 100 = 37,80%
A todos los fabricantes de motores y bombas se les exige la publicación completa de la información probada para eficiencia en los productos normados.
Analizar estos valores atentamente es importante porque representan un resultado de costeo. Al considerar únicamente la eficiencia total del sistema se pasa por alto la energía consumida. Las diferencias en velocidad y caballos de fuerza pueden resultar en costos energéticos elevados, aún cuando las clasificaciones de eficiencia indiquen valores altos.
Paso 2. Medir el costo energético
El segundo cálculo que debe realizarse, cuando se habla de medir la eficiencia, es determinar el costo energético. Todas las compañías de electricidad cobran kilowatts-hora (kW/HR). Aunque la tarifa varía según la locación, los siguientes ejemplos utilizan $ arg. 0,366 por kW/HR. Independientemente de que la aplicación sea sumergible o de superficie, la velocidad del motor y potencia deben ser analizadas para determinar el uso de kW/HR. El siguiente ejemplo analiza el costo energético usando el mismo sistema presentado con anterioridad.
Ejemplo. Sistema de Bombeo 50 HP, 2 Polos (3.600 RPM)
En el ejemplo previo, el sistema tenía una eficiencia de 37,80% El motor consume 49 kW/HR operando 24 horas, 7 días a la semana por un período de 30 días con un total de 35.280 kW consumidos. Considerando una tarifa de $ arg. 0,366 por Kw/HR, el costo energético por mes es $ arg 12.912,48 como se muestra a continuación.
49 x 24 x 30 = 35.280 kW/HR x $ arg 0,366 = $ arg 12.912,48
El sistema de bombeo más eficiente consume más watts y es más costoso de operar, por lo que no necesariamente se convierte en la mejor opción para una aplicación de uso continuo.
Podemos concluir que, al momento de elegir los componentes para su sistema, determinar las eficiencias del motor y bomba es un paso preliminar importante. Pero al calcular el costo final del sistema, los usuarios deben incluir tanto los gastos de capital como los costos energéticos implicados. En muchas ocasiones, el sistema más eficiente no es también el más efectivo en términos monetarios.
Para ver la versión completa de este artículo hacer clic acá
Fuente: Franklin Electric
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