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| ¿De qué material conviene seleccionar una electrobomba sumergible? |
En este artículo repasamos los fundamentos a la hora de elegir el material de una bomba sumergible de pozo. Es importante realizar algunos cálculos que nos ayudarán a elegir la mejor opción. Conocé todos los detalles en este artículo.
A la hora de seleccionar una bomba para una perforación, debe tenerse en cuenta el caudal y la altura manométrica. Para eso, se lleva a cabo un cálculo hidráulico donde se extrae la curva del sistema y se determina cuál es la bomba más adecuada para este requerimiento, en función de una determinada cantidad de impulsores, los diámetros necesarios de la cañería y la perforación, y la potencia del motor requerida.
Una de las decisiones fundamentales tiene que ver con las características constructivas del equipo. Es necesario determinar la clase de líquidos que serán bombeados y las condiciones del entorno, ya sea líquidos con bajo contenido de sales o por el contrario de aguas muy duras, de líquidos con PH neutros (ni ácidos ni alcalinos) o líquidos agresivos.
En general la mayoría de las veces se seleccionan equipos para trabajar en condiciones normales, aguas poco agresivas desde el punto de vista químico en donde la selección del equipo es independiente de estas variables y sólo debe evaluarse la relación costo/beneficio de cada equipo.
Rotor Pump, con más de 60 años de trayectoria en el mercado de bombas, comercializa distintos modelos de electrobombas sumergibles para extracción de agua subterránea construidos en diferentes materiales y diámetros:
Pureza del agua
Muchas veces se asocia la pureza de agua y la calidad del equipo con las bombas de acero inoxidable. Si bien es cierto que en las bombas de fundición se forman depósitos ferrosos (óxidos y sales de hierro) y que son arrastrados por el agua en movimiento, estos valores son insignificantes en la entrega de miles de litros hora. Comparativamente el agua que desciende en una vertiente de montaña llena de sales es lo más puro que se puede encontrar, la continuidad de flujo genera un ducto de máxima pureza.
Alternativamente, si aún persistiese la idea de que la bomba tiene que ser de acero inoxidable, deberían ponerse tuberías de acero inoxidable desde la salida de la bomba hasta el punto de entrega del agua, muchas veces varios metros (con un altísimo costo), y caños camisa también en acero inoxidable.
Duración de la bomba
Las bombas de acero inoxidable se realizan con una chapa de 0,8 a 1 mm de espesor, por una cuestión de costos se optimizan las piezas para ser fabricadas con el menor espesor posible. Cuando estos equipos funcionan en líquidos abrasivos o con presencia de arenas, todas las partes rozantes se desgastan destruyendo el equipo. La velocidad normal de trabajo es de 2900 vueltas / minuto, en tanto en presencia de arena el proceso de destrucción puede tomar unas pocas horas.
Cuando se manda a reparar un equipo de acero inoxidable que sufrió desgaste en sus partes rozantes, no hay manera de repararlo ya que no hay más material, lo único factible es cambiar piezas por nuevas con el consecuente costo que esto tiene.
Instalación
Cuando el instalador baja una electrobomba al pozo, está bajando un cuerpo con un motor, más una válvula, más los tramos de cañería requeridos. Al comparar el peso del conjunto con cuerpo en acero inoxidable contra el conjunto con cuerpo en fundición de hierro nos encontramos que la de hierro es sólo un 10% más pesada, cifra que aún se achica cuando se eleva una bomba del pozo sumando el peso que contiene la columna de agua.
Como conclusión, podemos afirmar que a la hora de elegir las características constructivas de una bomba, es muy importante que analices con detenimiento la corrosividad del agua como elemento fundamental.
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